石英砂的选择需结合具体应用场景，从纯度、粒度、物理化学特性、供应商资质四大维度综合评估，以下是详细指南：

　　1. 纯度与等级选择

　　普通石英砂（SiO?≥90-99%，Fe?O?≤0.06-0.02%）：适用于冶金、普通玻璃、水过滤、建筑砂浆等对纯度要求不高的场景。

　　精制石英砂（SiO?≥99-99.5%，Fe?O?≤0.005%）：用于高级玻璃、陶瓷釉料、精密铸造、橡胶填充等，提升产品白度与透光性。

　　高纯石英砂（SiO?≥99.5-99.9%，Fe?O?≤0.001%）：专用于半导体、光电材料、高端陶瓷、光学玻璃等，杂质控制极严（如Li?O≤1-2ppm，Al?O?≤20-30ppm）。

　　熔融石英砂（SiO?≥99.9%）：无色透明，用于半导体坩埚、光学仪器、精密铸造，耐高温且热膨胀系数低。

　　2. 粒度与规格适配

　　通用粒度范围：0.5-1mm、1-2mm、2-4mm、4-8mm、8-16mm、16-32mm，或按目数（如10-20目、40-80目）定制。

　　场景化选择：

　　水处理：滤料常用0.5-1mm或1-2mm，需粒径均匀（单层滤池粒径0.6-1.6mm），含泥量≤1%，酸可溶率≤3.5%，灼烧减重≤0.7%。

　　玻璃制造：粒度16-24目（0.6-1.2mm），SiO?≥98%，Fe?O?≤0.015%，避免金属杂质（如铬、钛）。

　　铸造：粒度0.05-3.35mm（如70/140目），圆形度/球形度≥0.6，透气性好，避免过大颗粒导致铸件缺陷。

　　建筑：粗砂（4-8mm）用于基础承重，细砂（0.5-1mm）用于装饰砂浆，需符合《建筑用砂》国 家标准。

　　3. 物理与化学特性要求

　　机械强度：破碎率+磨损率≤1.5%（重量比），莫氏硬度≥7，避免过滤或铸造时破碎产生杂质。

　　化学稳定性：耐酸碱（如水浸出液无毒），抗高温（耐火度≥1750℃），适用于高温环境（如耐火材料）。

　　外观与均匀性：颗粒多棱角、有光泽，无泥土、云母、有机杂质，轻物质含量≤0.2%。

　　4. 常见误区与注意事项

　　避免只看价格：低价可能隐藏纯度不足、含泥量超标等问题，需综合性价比。

　　粒度匹配：粒度不当会影响过滤效率（如水处理）、铸件密度（如铸造）或产品外观（如玻璃透明度）。